Горячая и холодная штамповка ленты

Штамповка листовой стали – это технологическая операция по изготовлению готовых изделий, деталей и полуфабрикатов путем деформирования металлических заготовок под давлением. Это позволяет получать детали сложной формы, которые не могут быть изготовлены другим способом. Такие изделия отличаются высокой прочностью, а трудозатраты при их производстве минимальны – всю работу выполняют штамповальные станки.

Технологические особенности штамповки

Наиболее распространена холодная штамповка стали – обработка заготовок выполняется при комнатной температуре или с минимальным подогревом для увеличения эластичности металла.

Выделяют такие операции штамповки:

• Разделительные – разделение части заготовки по заданному контуру путем вырубки, разрезки, отрезки, проколки, пробивки, зачистки и т.д.
• Формоизменяющие – изменение размеров и формы заготовки без разрушения материала путем навивки, скручивания, гибки, обжима, раздачи, вытяжки, отбортовки, рельефной формовки и т.д.

Горячая штамповка применятся в тех случаях, когда для формирования детали необходимо повысить пластичность и уменьшить прочность заготовки.

Основным рабочим оборудованием выступает штамп. Его принцип работы прост: помещаемая на неподвижную половину станка заготовка деформируется при контакте с рабочей частью подвижной половины – пуансоном или матрицей.

Получаемые изделия отличаются точностью геометрических параметров и увеличением удельной прочности поверхности. Чистота поверхности в среднем варьируется между 2 и 6 классом.

Штамповка широко применяется в судостроении, авиационной, машинной и автомобильной промышленности, позволяя изготавливать массивные детали без нарушения их целостности. В приборостроении и часовом производстве методом штамповки производят тонкостенные и мелкие детали для электронных и механических устройств.

Звоните по телефонам указанным в разделе контакты, для того чтоб задать интересующие Вас вопросы и узнать актуальную цену на гибку изделий из листа.